工作原理

　　入料尾礦由給料箱（或旋流器）均勻給入篩子入料口處，s先在與水平成450安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分，進(jìn)入平面篩板與傾斜篩板的結(jié)合部后，出現(xiàn)物料的積聚，煤泥顆?？恐亓Τ两担_始形成較薄的濾層，濾層又阻止其余顆粒透篩，使得濾層逐漸增厚。未能透篩的水在濾層上部形成水池，由于此處濾層較薄，水分陸續(xù)在強(qiáng)烈的運(yùn)動下逐漸脫去，由于高頻低振幅的振動狀態(tài)，使得形成濾層的尾礦振的越來越密實(shí)，至排料口處，物料形成濾餅狀，尾礦中的水分除從篩面脫除一部分外，其余由于毛細(xì)作用浮現(xiàn)于料層表面，由于篩面負(fù)傾角安裝，水不會從排料口溢出，表面水會流向結(jié)合部水池。

　　特點(diǎn)及優(yōu)勢

　　1、工作頻率高、振動強(qiáng)度大、篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高，用于尾礦脫水時能得到較高的固體回收率。

　　2、動力源采用振動電機(jī)，沒有軸承，聯(lián)軸器等易損部件，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便，維護(hù)成本低，可24小時連續(xù)工作。

　　3、預(yù)脫水篩板負(fù)傾角安裝，篩面與水平成45度安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。

　　4、為了適應(yīng)不同尾礦性質(zhì)差別，尾礦干排機(jī)振篩振幅可調(diào)，從而滿足不同性質(zhì)尾礦的脫水效果，滿足各種工藝要求。

　　5、側(cè)板與橫梁、電機(jī)座及加強(qiáng)板聯(lián)接均采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，沒有焊縫，避免了因焊接應(yīng)力造成的側(cè)板開裂問題。

　　6、篩面采用進(jìn)口聚氨酯材料，使用壽命長。

　　7、采用橡膠彈簧減振，噪音小，減振效果好，降低篩機(jī)對基礎(chǔ)的動負(fù)荷。

　　8、采用了有限元結(jié)構(gòu)分析軟件，保證篩框的強(qiáng)度、剛度和受力合理，而且重量輕，能耗小。

　　尾礦干排機(jī)參數(shù)